一、行业概述
塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。按磨粉原理分类，磨粉机主要分转子（涡轮式）磨粉机和磨盘式磨粉机两大类，按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，通常我们常见的为常温磨粉机，也称机械粉碎。
二、工作原理与控制方式分析
塑料磨粉机其基本原理为通过由装有精密轴承的主轴驱动刀盘，在刀盘的带动下，动刀高速旋转，与定刀相切，使进入的物料发生强烈碰撞、碾磨而成粉状，通过风、水冷却相合，有效控制了物料粉碎温度，确保被粉碎物料质量不会变化。
工艺流程图
大部分传统塑料磨粉机自身存在以下缺点：
◆工频启动电流大，对电网冲击大，电机轴承磨损大，设备维护量大。
◆工作条件恶劣，噪音大。
◆自动化程度低，无法调节速度，波动大，不稳定，精度低。
变频改造后对系统有以下优点：
◆可以根据工艺要求自由调节磨粉机电机速度，提高工作效率，节省不必要的电能耗损
◆保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，防止电机、工作装置动作的大起大落，延长使用寿命。
◆具有很好的过流保护功能，如出现设备卡料或设备缺润滑油导致电机负载过重，只要变频器保护动作电流值设置得当，能非常好的保护电机，防止其过载烧坏。
◆能改善功率因数、节能，小的电机体现不明显，如果是大电机效果就比较明显。
◆转矩补偿与提升功能，对恒转矩负载更为适用。
控制电气图
三、参数调试说明
参数设置
F0.02:1——端子控制
F0.03：2——主频给定外部电位器
F0.17、F0.18——加减速时间
F2.00-F2.03——输入端子功能设置：正转运行-1、正转点动-4、故障复位-9
调试过程说明
外围器件连接完成并检查无误后先进行空载通电实验，熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，熟悉按键操作并按说明书操作方法修改所需参数。
带载运行：将变频器设置为键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止，键盘显示是否正常。
◆如果电机无法启动，尝试进行电机自学习功能；
◆如果变频器出现过流保护动作，应重新设定加减速时间；
◆如果在限定时间内仍然保护，应改变启停的运行曲线；
◆如果变频器仍存在故障，尝试增加电流保护值，但不能取消，应留有至少10%-20%保护余量；
◆如果故障还是发生，应考虑更换大一级功率变频器。
如果带电机达不到预设速度，考虑两种情况：
（1）系统发生机电共振，可以从电机运转声音进行判断。采用设置频率跳跃值的方法可以避开共振点。
（2）电机转矩输出能力不够，可以手动增加转矩提升量，不要设定过大，也可以采用新的控制方法，改用无速度传感器矢量控制来拥有更大的转矩输出。
如果现场的设备不能正常使用或变频器故障报警，请联系售后工程师进行咨询解决。
相关注意事项
◆确保电源完全切断10分钟以后，方可打开变频器面盖。
◆确认主回路端子P+，P-之间的电压值在36VDC以下，方可进行内部配线作业。
◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器的损坏。
◆请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。
◆变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。
◆ 务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。接地线应使用铜芯线，截面积在4cm2以上，接地电阻必须小于10Ω。
◆ 严禁将控制端子中A、B、C以外的端子接上交流220V 电源，否则有损坏变频器的危险。
◆ 严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否则将会造成变频器的损坏。
四、配件选型说明
◆断路器有过流保护作用，可避免后接设备故障扩大,安装时须注意断路器容量。
◆电磁接触器用在变频器故障时切断主电源，并防止掉电或故障后的再起动。
◆由于变频器输出是高频脉冲电压，因此有高频漏电发生；在变频器的输入端安装漏电断路器时，建议选用专用漏电断路器。建议漏电断路器选型为B型，漏电流设定值为300mA。
◆输入交流电抗器能降低三相交流电源不平衡所带来的影响，提高变频器输入端的功率因数，降低变频器因接入大容量电机对整流电路造成的损害。
◆直流电抗器可以提高变频器整机效率和热稳定性；有效消除输入侧高次谐波对变频器的影响，减少对外传导辐射和干扰。
◆输入、输出EMI滤波器用来减小来自电网或变频器产生的电磁或射频干扰。
◆制动组件用来消耗某些位能或惯性较大负载向变频器回馈的能量，避免因泵升电压过高导致变频器跳闸，同时亦可起快速停机的作用。
◆输出交流电抗器可以有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，抑制因高次谐波引起的电磁干扰。同时可以改善电流波形，减小电机运行噪音和温升，提高电动机运行的稳定性。另外，当电机电缆较长时，为了避免因电缆分布电容引起的漏电流的影响，也有必要装设输出交流电抗器。
